1. 스케일 형성
곰팡이 오염은 다음과 같은 상황에서 발생합니다. 사출 성형 거의 모든 열가소성 수지.

자동차 및 항공우주 산업과 같은 분야에서는 고정밀 부품 제조에 대한 수요가 점점 증가하고 있습니다.

판금 가공은 우리나라 기계 산업에서 중요한 가공 기술입니다. 판금 가공에 대한 요구 사항은 상당히 높으며, 전통적인 판금 가공 기술로는 더 이상 현재의 요구를 충족할 수 없습니다.

사출 성형 제품은 사출 성형 기술을 이용하여 제조되는 산업용 플라스틱 제품입니다. 이러한 제품은 섬유 장비에 널리 사용됩니다.

일반적인 공작기계와 비교했을 때, CNC 가공 이러한 센터는 더 높은 가공 정확도, 더 나은 치수 안정성, 작업자의 노동 강도 감소, 그리고 현대적인 환경에서의 관리 용이성을 제공합니다.

알루미늄 및 마그네슘 합금 다이캐스팅 금형은 고온 용융 금속, 고압, 고속 충격, 급속 가열 및 냉각과 같은 매우 가혹한 조건에서 작동하므로 다양하고 복잡한 고장 양상을 보입니다.

사출 성형 산업에서 플래시(버, 플래시 또는 거친 모서리라고도 함)는 흔하고 골칫거리인 문제입니다.

정밀 판금 가공 전체 과정에서 블랭킹은 완제품의 정밀도를 결정짓는 "시작 공정"입니다. 마치 판금의 "성형 시작점"과 같아서, 후속 벤딩 및 용접 공정의 가능성을 근본부터 다지는 역할을 합니다.

공작물 과절삭
원인:
1) 공구 반동: 공구 강도가 부족하거나, 길이가 과도하거나, 크기가 부적절하면 공구 반동이 발생할 수 있습니다.

II. 균열 결함의 일반적인 원인
1. 재료 문제
합금 조성에서 철, 구리, 규소의 비율이 부적절하면 재료 특성이 불안정해지고 균열이 발생하기 쉬워집니다.